管道非开挖修复方法及修复系统与流程
2026-09-21 11:05
将内衬管拖入至待修复管道内，并在所述内衬管形成的管道内放置固化灯具，其中，所述内衬管包括由内至外依次设置的内膜层、玻纤层和外膜层，所述玻纤层中包含有树脂、紫外光固化剂和红外光固化剂，所述固化灯具包括至少一个紫外光发射器和至少一个红外光发射器；
使所述紫外光发射器和所述红外光发射器同时处于工作状态，并牵引所述固化灯具沿所述内衬管的轴向方向移动；
2.根据权利要求1所述的管道非开挖修复方法，其特征在于，还包括制作所述内衬管，所述制作所述内衬管包括以下步骤：
按所述内膜层的卷曲方向卷曲所述玻纤层的两端，并连接所述玻纤层的两卷曲端，使所述玻纤层成管状结构并贴合于所述内膜层的外部；
按所述内膜层的卷曲方向卷曲所述外膜层的两端，并连接所述外膜层的两卷曲端，使所述外膜层成管状结构并贴合于所述玻纤层的外部；
将所述树脂、所述紫外光固化剂和红外光固化剂搅拌均匀后添加至所述玻纤层中。
3.根据权利要求2所述的管道非开挖修复方法，其特征在于，使所述红外光固化剂的含量小于等于添加剂总量的10％。
4.根据权利要求2所述的管道非开挖修复方法，其特征在于，所述制作所述内衬管还包括向所述玻纤层中添加消泡剂。
5.根据权利要求2所述的管道非开挖修复方法，其特征在于，所述将所述树脂、所述紫外光固化剂、红外光固化剂搅拌均匀后添加至所述玻纤层中后，还包括以下步骤：
将所述内衬管的一端密封，并从所述内衬管的另一端对所述内衬管进行抽真空，完成后密封所述内衬管的两端。
6.根据权利要求1所述的管道非开挖修复方法，其特征在于，在使所述紫外光发射器和所述红外光发射器处于工作状态，并牵引所述固化灯具沿所述内衬管的轴向方向移动的步骤中，根据管道内环境温度调节所述紫外光发射器和所述红外光发射器的工作数量和发光功率。
7.根据权利要求1所述的管道非开挖修复方法，其特征在于，使所述紫外光发射器和所述红外光发射器分别与所述内衬管形成的管道内壁的距离为20cm～30cm。
8.一种管道非开挖修复系统，用于执行根据权利要求1至7中任一项所述的管道非开挖修复方法，其特征在于，包括：
内衬管，所述内衬管包括由内至外依次设置的内膜层、玻纤层和外膜层，所述玻纤层中包含有树脂、紫外光固化剂和红外光固化剂；
固化灯具，所述固化灯具包括至少一个紫外光发射器和至少一个红外光发射器，所述固化灯具能够沿所述内衬管的轴向方向移动。
9.根据权利要求8所述的管道非开挖修复系统，其特征在于，所述内衬管还包括：
10.根据权利要求8所述的管道非开挖修复系统，其特征在于，所述管道非开挖修复系统还包括：
牵引机，所述牵引机通过牵引线与所述固化灯具相连，用于牵引所述固化灯具沿所述内衬管的轴向方向移动；
工程车，所述工程车通过电缆与所述固化灯具相连，用于对所述紫外光发射器和所述红外光发射器进行供电。
本发明属于管道非开挖修复技术领域，具体涉及一种管道非开挖修复方法及修复系统。本发明中的管道非开挖修复方法包括以下步骤：将内衬管拖入至待修复管道内，并在内衬管形成的管道内放置固化灯具，其中，内衬管包括由内至外依次设置的内膜层、玻纤层和外膜层，玻纤层中包含有树脂、紫外光固化剂、红外光固化剂，固化灯具包括至少一个紫外光发射器和至少一个红外光发射器；使紫外光发射器和红外光发射器同时处于工作状态，并牵引固化灯具沿内衬管的轴向方向移动；待内衬管完全固化后，脱除内膜层并取出固化灯具。根据本发明中的管道非开挖修复方法，能够提高内衬管在低温环境中的固化速度和固化强度，保证管道修复工作的顺利进行。
